užklausa dėl kainos pasiūlymo
Leave Your Message

Talored krumpliaračių atkaitinimo mašina, žalvario pagrindo atkaitinimo mašina, plieninių vamzdžių atkaitinimo mašina, pramoninė indukcinio atkaitinimo mašina

Pramoninės indukcinio atkaitinimo mašinos – tikslaus terminio apdorojimo sprendimai

Mūsų pažangios indukcinio atkaitinimo staklės sukurtos didelio našumo terminiam apdorojimui įvairiose metalo apdirbimo srityse. Plieninių vamzdžių atkaitinimo staklės užtikrina tolygų įtempių mažinimą besiūliuose ir suvirintuose vamzdžiuose, o žalvario pagrindo atkaitinimo staklės užtikrina tikslų temperatūros valdymą, kad būtų užtikrintas optimalus šovinių tūtelių ir jungiamųjų detalių minkštumas. Individualiai pritaikytos krumpliaračių atkaitinimo staklės užtikrina lokalizuotą automobilių ir mašinų komponentų grūdinimą su minimaliu deformavimu.

    produkto aprašymas

    Mūsų pramoninės atkaitinimo sistemos, pasižyminčios išmaniaisiais PLC valdikliais ir energiją taupančia indukcinio kaitinimo technologija, užtikrina greitus kaitinimo ciklus, nuoseklius rezultatus ir sumažintą oksidaciją. Nesvarbu, ar apdorojate anglinį plieną, nerūdijantį plieną, vario lydinius ar vielos gaminius, mūsų mašinos garantuoja geresnes metalurgines savybes, didesnį patvarumą ir didesnį gamybos efektyvumą sudėtingoje gamybos aplinkoje.

    Taikymo sritis

    1. Pavarų atkaitinimas
    Procesas: Kaitinimas iki 700–850 °C, po to lėtas aušinimas (krosnyje arba oru)
    Paskirtis: Pašalinti apdirbimo įtempį, pagerinti tvirtumą ir atsparumą dilimui
    2. Vario pagrindo ir žalvario disko atkaitinimas
    Procesas: kaitinimas iki 400–600 °C ir greitas aušinimas (oro arba vandens gesinimas)
    Paskirtis: atkurti tąsumą po šaltojo apdirbimo ir išvengti įtempių korozijos įtrūkimų
    3. Nerūdijančio plieno vamzdžių atkaitinimas
    Procesas: Kaitinimas iki 900–1100 °C su kontroliuojamu aušinimu (vandens/oro aušinimas)
    Paskirtis: Pašalinti suvirinimo / formavimo įtempius ir pagerinti atsparumą korozijai
    4. Pramoninė indukcinio atkaitinimo mašina
    Pagrindinės savybės: aukšto dažnio (20–100 kHz) šildymas, PLC temperatūros valdymas ir energijos vartojimo efektyvumas
    Privalumai: greitas įkaitimas, tolygus temperatūros pasiskirstymas ir sumažinta oksidacija
    (Pastaba: Parametrai gali skirtis priklausomai nuo medžiagos storio ir gamybos reikalavimų.)

    Konfigūracija ir našumas

    Pramoninė indukcinio šildymo mašina krumpliaračių, žalvario ir nerūdijančio plieno atkaitinimui
    1. Pavarų atkaitinimas
    Konfigūracija: Vidutinio dažnio (3–10 kHz), skirtas giliam šilumos įsiskverbimui
    Našumas:
    Vienodas kaitinimas (700–850 °C), siekiant sumažinti apdirbimo įtempį
    Išlaiko krumpliaračių dantų kietumą, kartu pagerindamas tvirtumą
    Greitas ciklo laikas (
    2. Vario pagrindo ir žalvario disko atkaitinimas
    Konfigūracija: Aukšto dažnio (20–50 kHz) greitam, lokalizuotam šildymui
    Našumas:
    Tikslus temperatūros valdymas (400–600 °C) plastiškumui atkurti
    Be oksidacijos paviršius su inertinių dujų parinktimi
    Energiškai efektyvus (30 % mažiau energijos nei atkaitinant krosnyje)
    3. Nerūdijančio plieno vamzdžių atkaitinimas
    Konfigūracija: dviejų dažnių (1–10 kHz + 30–80 kHz) storoms / plonoms sienoms
    Našumas:
    Visiškas įtempių sumažinimas (900–1100 °C) gesinant vandeniu / oru
    Pastovios metalurginės savybės ilguose vamzdžiuose
    Integruoti temperatūros jutikliai stebėjimui realiuoju laiku
    Bendros funkcijos
    Valdymo sistema: PLC + jutiklinis ekranas su iš anksto nustatytais receptais visoms medžiagoms
    Aušinimas: Modulinis vandens / oro aušinimas lanksčiam proceso reguliavimui
    Efektyvumas: >90 % energijos konversijos rodiklis, nepertraukiamas veikimas visą parą
    Automatizavimas: Suderinamas su robotų pakrovimu masinei gamybai
    (Pastaba: galios diapazonas 25–200 kW, pritaikomas pagal pralaidumo reikalavimus.)

    Techninės specifikacijos

    Pramoninės indukcinės atkaitinimo mašinos techniniai parametrai
    1. Dažnių diapazonas:
    3–50 kHz (reguliuojamas krumpliaračiams, žalvariui ir nerūdijančiam plienui)
    2. Šildymo temperatūra:
    Krumpliaračiai: 700–850 °C (įtempių mažinimas ir tvirtumo didinimas)
    Žalvaris / varis: 400–600 °C (tvirtumo atkūrimas)
    Nerūdijančio plieno vamzdžiai: 900–1100 °C (įtempių mažinimas ir atsparumas korozijai)
    3. Galia:
    25–800 kW (keičiama pagal skirtingus ruošinių dydžius)
    4. Aušinimo metodai:
    Vandens/oro grūdinimas (nerūdijančiam plienui) arba lėtas aušinimas (žalvariui/krumpliaračiams)
    5. Automatizavimas:
    PLC valdomas su iš anksto nustatytais receptais, skirtais konkrečiai medžiagai atkaitinimui
    6. Šildymo greitis:
    7. Oksidacijos kontrolė:
    Inertinių dujų (N₂/Ar) pasirinkimas žalvario ir nerūdijančio plieno atkaitinimui
    (Pastaba: parametrai gali skirtis priklausomai nuo medžiagos storio ir gamybos našumo.)

    Pagrindiniai komponentai:

    680X44~1
    ANNEAL~1
    AR-346~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset